1.纸箱纸盒印前设计工艺

实心版不要在同一色版中加入细小的阴影和文字，因为压力和油墨供给不能充分兼顾，容易发生胶版和压力不均匀现象，不要影响产品的印刷品质。有胶凸版面的叠印的地方尽量隔开距离，在叠印版面的周缘留下一定的间隙，或者适当地扩大薄版面的边缘(使叠印版面的边缘能够重叠覆盖)。

2.对拼版技术进行技术控制

版面的有叠印的地方，为了避免用纸的伸缩变化引起的叠印不良，请尽量接近咬口和拉尺(侧规)的地方。另外，版面的“隔河”(隔芯)大、或者多版块的色调的版面，不优选通过两个程序分别叠印。

3.注意胶印版材的合理选择

PS版由于版材薄，安装在辊表面后，其包角比较小，印版的伸长率也小，而且与辊紧密接触，有助于提高橡胶凸制品的叠印精度，所以胶印工艺必须选择PS版印刷。

4.把控印版底托

小尺寸的纸箱纸盒大多使用四开或两开的圆压结构的凸版印刷机进行印刷，该印版的基材特性如何，对印刷压力、叠印精度及油墨颜色质量效果等有很大影响。传统木质底托，材质不牢固，方正度、平整度和稳定性较差，容易引起弓和变形，难以保证印刷质量。因此，凸版印刷应采用坚固、平坦、方正、稳定性好的铝质或铸铁磁性版台等金属性材料的底托，这是提高产品配准和油墨颜色质量的基础。