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纸箱纸盒压线问题
编辑:天津自然成纸业有限公司   时间:2020-08-25

1.纸箱纸盒压痕不明显,引起箱压线的位移变形,提升尺寸误差。

原因:开槽压痕轮压力不足。

解决方案:适度提升压力,降低距离,查看上下压痕轮的间隙和相对位置,检查压痕轮的槽有无异物,排除异物,保持清洁。

2.供纸辊的间隙不合适,瓦楞纸板表面产生压扁条纹。

原因:进纸辊压力太强,压辊磨损,或者牵引辊压力较强,牵引辊磨损。

解决方法:纸辊或牵引辊的压力需要减少,有需要时变更磨损的滚轮。

3.开槽分纸边出现鱼鳞状、毛刺或切口,无光泽

原因:开槽刀轴配合松弛,修剪刀磨损或钝化,修剪刀辊没有平行,开槽刀磨损或间隙太大。

解决办法:拧紧开沟刀轴,更换镶边刀、开沟刀。

4.压线的边缘与瓦楞纸板未垂直。

原因:挡板未正确固定,供纸部的纸板层叠未靠在侧挡板上。

解决方法:调整量规板,使其与压力机线轴成直角,纸板的行走应靠在量规板上。

5.凹坑和印刷画不相配。

原因:切模压痕刀自身的制造工艺有误差,机械精度差,开槽位置或切模压痕与印版位置不符,传动辊摆动过大。

解决方法:认真查看印刷图稿和压痕线的位置,找到不同处,并调节印刷版、模切或凹槽线的位置。

6.瓦楞纸板发生裂缝

原因:原纸拉伸强度较差,上下压线轮不对位,上下压线轮间隙较小,纸板水分低,压线轮过深。

解决方法:使用质量好的原纸制作纸箱纸盒,调整上下压线轮的位置,在生产线上提升高纸板含水率,使用喷雾、喷水技术,增加生产线的胶量,或对生产的纸板进行喷雾喷水处理,调整上下压线轮的间隙。

 

 


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