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样板纸箱印刷常见问题及解决办法
编辑:天津自然成纸业有限公司   时间:2020-09-15

样板纸箱颜色顺序不好

问题:若版面满满的文字排列在一色组印刷,纸板进入下一色组机构印刷时,纸板一色组的印刷文字的色量多,干燥速度慢,所以印迹容易移动,版面会变脏。

方法:将面积小的布局按一颜色组排列印刷,将面积大的布局按后续颜色组排列印刷,可以避免印迹转移引起的污染。

机械压印相关部件故障

问题:如果与印刷版辊轮头、压辊轮头、传动轴、齿轮及压辊相关的重要部件发生磨损、松动,则压辊或压辊由此产生振动或滑动现象,压力不稳定。

方法:重点观察这些零件的运行情况,明确故障的正确位置,修复或更换磨损、松动的零件,即可消除故障现象。

墨水附着辊不良

问题:在油墨辊的轮头前松动,油墨辊的辊体弯曲、变形、表面破损时,版面会变脏,胶水和部分文字不清楚。

方法:调整油墨辊的松动,在油墨辊和印刷版之间保持均匀且适当的接触条件,根据需要更换破损的油墨辊,以完全消除故障现象。

印刷版的厚度不均匀

问题:橡胶板材的厚度不整齐时,印刷版的版面会产生高低差。 纸面高的地方容易糊,纸面低的地方容易墨不完全,印迹不清楚。

方法:运用零星制版方法,可将板材制成几个小块,其厚度差异比较小。已经制作的橡皮版,在样板纸箱有厚度差的情况下,可以用局部薄的印刷版背面的多粘结布层弥补,可以使印刷版整体保持大致均匀的厚度,确保印刷压力和版面油墨的均匀性。

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