样板纸箱颜色顺序不好

问题：若版面满满的文字排列在一色组印刷，纸板进入下一色组机构印刷时，纸板一色组的印刷文字的色量多，干燥速度慢，所以印迹容易移动，版面会变脏。

方法：将面积小的布局按一颜色组排列印刷，将面积大的布局按后续颜色组排列印刷，可以避免印迹转移引起的污染。

机械压印相关部件故障

问题：如果与印刷版辊轮头、压辊轮头、传动轴、齿轮及压辊相关的重要部件发生磨损、松动，则压辊或压辊由此产生振动或滑动现象，压力不稳定。

方法：重点观察这些零件的运行情况，明确故障的正确位置，修复或更换磨损、松动的零件，即可消除故障现象。

墨水附着辊不良

问题：在油墨辊的轮头前松动，油墨辊的辊体弯曲、变形、表面破损时，版面会变脏，胶水和部分文字不清楚。

方法：调整油墨辊的松动，在油墨辊和印刷版之间保持均匀且适当的接触条件，根据需要更换破损的油墨辊，以完全消除故障现象。

印刷版的厚度不均匀

问题：橡胶板材的厚度不整齐时，印刷版的版面会产生高低差。 纸面高的地方容易糊，纸面低的地方容易墨不完全，印迹不清楚。

方法：运用零星制版方法，可将板材制成几个小块，其厚度差异比较小。已经制作的橡皮版，在样板纸箱有厚度差的情况下，可以用局部薄的印刷版背面的多粘结布层弥补，可以使印刷版整体保持大致均匀的厚度，确保印刷压力和版面油墨的均匀性。